本报讯（通讯员 王名胜）马钢二钢轧总厂坚持科学降本挖潜的工作理念，不断深化、细化工作环节。自今年元月份以来，该厂在对转炉连铸坯进行有效计量管理后，在有效保障了下道型材轧制工序应有的定尺精准度、合理赢吨率情况下，钢铁料消耗吨钢下降了近4.5千克，月降本达百万元以上，效益十分明显。 V`k8j-*s
面对降本增效任务的递增，该厂克服重重困难，于今年初在Ｇ１、Ｇ３两台担负铸坯装载的行车上新增了计量称重装置，对１号和２号连铸机生产的铸坯实施有效计量。该厂在通过前阶段试运行后，于３月１日起正式使用。为了确保计量准确性，制定了细致有效的保障措施。首先，在总厂设备部门精心维护下，连铸分厂跟班摸排，结合自身的实际制定强有力奖惩激励考核制度，对两台行车设备的计量装置的正确使用，实施工艺技术人员与担负操作的行车工共同负责制。同时对相关工序的配合也进行了明确规范，制定短定尺控制标准，利用内、外网２４小时远程监控，保持信息通畅，做到班班精准度到位。由于该厂铸坯称重计量方面工作措施得力，截至５月初，行车称重率达到98.5％以上、校秤率达到100％，直接带来吨钢4.5千克的降幅，月降本额度在百万元以上。 n93zD*;5
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